L’ingénierie est le maître mot de notre capacité à penser la conception de vos produits. Nous vous accompagnons et étudions très en amont la conception de votre projet et sa faisabilité. Nous vous aidons à déterminer latechnologie la plus appropriée et la plus économique. Notre objectif n°1 est la satisfaction de nos clients, et nous oeuvrons chaque jour pour l’atteindre.
Les secteurs du médical, de l’automobile, du cosmétique, des objets connectés et des équipements électriques nous font confiance….
Notre savoir faire est basé sur une expérience de plus de 30 ans dans le domaine de l’injection et du surmoulage de pièces thermoplastiques techniques et esthétiques à forte valeure ajoutée et au domaine de l’assemblage pour des produits finis ou semi-finis.
Toutes ces années nous ont permis de travailler dans divers secteurs et de capitaliser toutes les techniques de l’injection, de l’assemblage, de la soudure et bouterollage US, de la décoration (tampographie, sérigraphie, laser, marquage à chaud) et du conditionnement pour la satisfaction de nos clients.
Appuyer par la puissance du groupe, nos outillages sont réalisés de l’étude à la mise en production. Chaque équipe collabore et travaille en parrallèle sur la réalisation des moules et outillages : Bureau d’Études, Mouliste et Production.
Nous proposons différents niveaux de qualité dans le choix de l’outillage, nous permettant de répondre à de nombreux projets de produits divers. Nos différents sites nous permettent de produire des moules et outillages en France mais aussi en Chine et en Tunisie, et d’obtenir ainsi tous les avantages correspondants.
Nous assurons la maîtrise complète des études et de la réalisation de vos prototypes, mais également les moules d’injection, les moyens de décoration, d’assemblage, de conditionnement et toutes les périphéries nécessaires à la réalisation de produits finis ou semi-finis.
Nous disposons d’un parc de 20 presses allant de 25T à 350T réparties sur l’ensemble de nos sites nationaux et internationaux, permettant d’adapter la production à tous types de besoins de plasturgie et de produire en moyenne et grande série. Nous pouvons fabriquer des pièces allant de 1gr à 400gr dans différentes matières : ABS, PC, POM, PA, PBT, etc.
Nous mettons tout en oeuvre pour garantir une qualité de production. Certifié ISO 9001, notre démarche est déployée sur tous nos processus et procédés de fabrication, et implique toutes les dimensions de l’entreprise : produits, clients, process de fabrication et fournisseurs.
Nos produits et procédés de fabrication sont testés et validés par notre bureau d’études. La maîtrise complète de la qualité de notre bureau d’études est en totale synergie avec les exigences ISO 9001.
Conscient des enjeux écologiques et environnementaux actuels, et des changements que nous devons opérer pour préserver et assurer le futur de notre planète, nous avons mis en place des mesures durables. Nous réduisons nos consommations d’énergie en investissant dans nos machines afin qu’elles consomment moins, dans nos modes d’éclairages, dans nos modes de travail, etc.
Nous travaillons également au recyclage de nos déchets, en broyant une grande partie de nos rebuts. Toutes les matières pouvant être réutilisées ou recyclées, le sont.
Notre charte RSE et nos engagements en matières d’environnement font partis intégrante de nos process de développement et de notre production.
Nos collaborateurs s’emploient chaque jour à développer, étudier et produire de nouveaux projets répondant à vos demandes.
Ils sont un atout majeur à la réussite de chaque projet. Notre atelier est au coeur de notre activité, et nous travaillons chaque jour pour que ce dernier soit une réussite humaine avant tout ; nous nous y engageons.
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